কাটিয়া মেশিন কাটিয়া সঠিকতা
কাটিয়া প্রক্ষেপণ সঙ্গে মেশিন, দ্রুত, কাটিয়া নিদর্শন থেকে বিনামূল্যে, কম প্রক্রিয়াজাতকরণ খরচ, ধীরে ধীরে ঐতিহ্যগত ধাতু কাটিয়া সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করা হয়। বর্তমানে, কাটিয়া মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ আরো ব্যাপকভাবে এবং কাটিয়া মেশিন কাটিয়া সঠিকতা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সম্পর্কিত, তাই এটি এছাড়াও ক্রেতাদের জন্য সবচেয়ে সংশ্লিষ্ট বিষয় এক। মেশিন সঠিকতা কাটা বুঝতে জন্য, অনেক মানুষ কিছু ভুল বোঝাবুঝি আছে। আসলে, কাটিয়া মেশিন কাটিয়া সঠিকতাটি ডিভাইসে সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করে না, কিন্তু অনেকগুলি কারণেই নিচে, আমরা কারটিয়ের কাটিয়া কাটিয়া কাটিয়া সঠিকতা প্রভাবিত সম্ভবত কি কারণ একটি সহজ বোঝার আসতে।
ক। লেজারের বিমলের স্পট সাইজটি কেন্দ্রীভূত করা হয়েছে। লেজারের বীম সংগ্রহের পরে স্পট সাইজ ছোট, কাটিয়া সঠিকতা উচ্চতর।
খ। ওয়ার্কব্যাচ হাঁটা সঠিকতা কাটিয়া পুনরাবৃত্তি সঠিকতা নির্ধারণ করে। কর্মফল সঠিকতা উচ্চতর, কাটিয়া সঠিকতা উচ্চতর।
গ। ওয়ার্কপিস বেধ বৃহত্তর, নিম্ন নির্ভুলতা, বৃহত্তর কেরুপ হিসাবে লেজারের মরীচি tapered হয়, kerf এছাড়াও tapered হয়, একই স্টেইনলেস স্টীল, 2mm স্টেইনলেস স্টীল kerf তুলনায় 0.3 মিমি স্টেইনলেস স্টীল অনেক ছোট।
ঘ। কাটিয়া মেশিনের নির্ভুলতা উপর workpiece উপাদান একটি নির্দিষ্ট প্রভাব আছে। একই অবস্থার অধীনে, অ্যালুমিনিয়াম কাটা উচ্চ নির্ভুলতা থেকে স্টেইনলেস স্টীল, বিভাগ আরও মসৃণ হয়।
কাটিয়া মেশিন কাটিয়া গতি এবং কাটিয়া প্রভাব
burrs, wrinkles, উচ্চ নির্ভুলতা ছাড়া কাটিং মেশিন। অনেক ইলেক্ট্রোম্যাকনিকাল উত্পাদন শিল্পের জন্য, কম্পিউটার প্রোগ্রামগুলির দ্বারা নিয়ন্ত্রিত আধুনিক সিএনসি কাটিয়া মেশিন সিস্টেমগুলি ডাই-কাট এবং ডাই-কাটিয়া প্রক্রিয়ায় পছন্দ করা হয় কারণ তারা বিভিন্ন আকৃতির আকৃতির আকৃতির কাটিয়াগুলি সহজ করে দেয়; যদিও কাটিয়া মেশিনটি মেশিনের গতির তুলনায় ধীরে ধীরে মুষ্ট্যাঘাত হয়, তবে এটি ময়লা খনন করা হয় না, ছাঁচটি মেরামত করার প্রয়োজন নেই, তবে ছাঁচকে প্রতিস্থাপন করার সময়ও সংরক্ষণ করে, ফলে প্রসেসিং খরচগুলি কমাচ্ছে এবং উত্পাদন খরচ কমাবে, তাই সামগ্রিক বিবেচনা আরো খরচ কার্যকর। ধাতব শিল্পে, যেখানে ভারী ওজন শিল্প উত্পাদন ব্যবস্থায় অনুষ্ঠিত হয়, অনেক ধাতু উপকরণ, নির্বিশেষে তাদের কঠোরতা, বিকৃত কাটিং সক্ষম হয়। যাইহোক, উচ্চ প্রতিবিম্বন উপকরণ যেমন স্বর্ণ, রৌপ্য, তামা ও অ্যালুমিনিয়াম আলোর জন্য, কর্তনকারী কাটা কঠিন বা অসম্ভব কারণ তারা ভাল তাপ স্থানান্তর কন্ডাক্টর হয়।
কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্জিলিয়ারী গ্যাস যোগ করে যা কাস্ট করা উপাদানগুলির সাথে মেলে। ইস্পাত কাচ অক্সিজিরীয় পদার্থের অক্সিজেনযুক্ত পদার্থের প্রতিক্রিয়া সৃষ্টির জন্য অক্সিলিয়ারির বাষ্প এবং গলিত ধাতু হিসাবে অক্সিজেনকে ব্যবহার করে এবং কেরফের মধ্যে স্ল্যাবকে উড়িয়ে দেওয়ার সময় সাহায্য করে। Polypropylene কাটা প্লাস্টিক একটি বর্গ সংকুচিত হাওয়া, তুলো, কাগজ এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাস কাটার অশোধিত গ্যাস ব্যবহার করুন। অগ্রভাগে প্রবেশকারী অক্জিলিয়ারী গ্যাস লেন্স ধারককে লেন্সকে দূষিত করার জন্য এবং লেন্সকে ওভারহ্যাট করার জন্য স্যোচটিকে প্রতিরোধ করতে ফোকাসিং লেন্সকে শীতল করতে পারে। কাটিয়া মেশিন কাটিয়া গতি নির্বাচন আসলে খুব গুরুত্বপূর্ণ, সর্বোত্তম কাটিয়া গতি পরিসীমা উপাদান বর্ণনা বেনিফিট কারণে, নির্ধারণ উপাদান, উপাদান, বিভিন্ন গলনাঙ্ক, তাপ পরিবাহিতা আকার অনুযায়ী নির্ধারণ বা বর্ণনা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে এবং তুষারপাত পরে পৃষ্ঠ চাপ এবং অন্যান্য কারণগুলি, কাটিয়া গতি এছাড়াও একটি অনুরূপ পরিবর্তন।