CNC কাটিয়া মেশিন ব্যর্থতা এবং বিশ্লেষণ কারণ:
সিএনসি প্লাজমা, শিখা কাটিয়া মেশিন প্রসেসিং দক্ষতা, ব্যাপক আকারের উচ্চ আকারের প্রক্রিয়াকরণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, অংশ উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা। আমরা সাধারণত উৎপাদনের সময় পুরো ইস্পাত প্লেটের উপর একই বেধের কিছু অংশ রাখি (উদাহরণস্বরূপ, প্লেটের আকারটি 2.5 মি × 10 মি এবং অংশগুলি শত শত পর্যন্ত হয়), যা ইস্পাত প্লেট স্পেসের পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে কাঁচামাল এবং কাজ দক্ষতা উন্নত। যাইহোক, প্লেটের বড় আকারের কারণে অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণ এবং সমগ্র ইস্পাত প্লেটের বিভিন্ন কাজের অংশগুলি কাটাতে প্রয়োজন হয়, কাটিটিং মেশিনের মাঝখানে কাজ বন্ধ করার জন্য কয়েকবার আছে, যা কাটিং মেশিনের সাথে প্রয়োজন। স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী কার্যের একটি বিভাজক ব্রেকপয়েন্ট থেকে কাটা ফাংশন অবিরত।
বর্তমানে, কারখানার স্বাভাবিক কাজের মধ্যে সিএনসি কাটিটিং মেশিন ব্যবহৃত, ব্রেকপয়েন্ট কাটিয়া ফাংশন সঙ্গে কাটিয়া মেশিন অপারেটর সফলভাবে কাটিয়া কাজ সম্পন্ন হতে পারে। পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: যখন অপারেটর কাটানোর সময় কাজ বন্ধ করতে চায় এবং কাটিয়া সাইটের বিরতির বিন্দু সংরক্ষণ করতে চায়, নিষ্ক্রিয় বিভাগে চলার সময় বন্ধ করার জন্য টিপুন, তারপর কাটিয়া অপারেশন থেকে বেরিয়ে এন্টার কী টিপুন, এবং ব্রেকপয়েন্ট ডাটা সিস্টেম মেমরি কাটিয়া মেশিন এই সময়ে, অপারেটর এক্স, Y এর দিক নির্দেশনাগুলি মনে রাখবেন, এবং তারপর খালি অপারেশনটি যাতে কাস্টিং মেশিনটি বিপরীত দিকের দিকে অগ্রসর হতে পারে, যতক্ষণ না X, Y নির্দেশের দিকনির্দেশনা এবং উপরে- একই মান নির্দিষ্ট নির্দেশিকা, ইতিবাচক নেতিবাচক পার্থক্য (প্রোগ্রাম শুরু বিন্দুর জন্য এই অবস্থান, কিন্তু প্লেট উৎপত্তি) বন্ধ করা যেতে পারে। পরের বার যখন আপনি কাজটি চালু করবেন, তখন চিঠি সিের কোণে ইস্পাত প্লেটের কোণে প্রবেশ করুন, আপনি শেষ বিঘ্নিত কাটিয়া অপারেশন চালিয়ে যেতে পারেন।
উপরের অপারেশন পদ্ধতি দেখায় যে যদি একজন অপারেটর অর্ধেক কাজ বন্ধ করতে চায়, তাহলে তিনি পরবর্তী কর্মে কাটা শুরু করার জন্য প্রথমে প্রোগ্রামার (অথবা ইস্পাত প্লেটের উৎপত্তি) শুরুতে ফিরে আসার জন্য কর্তনকারীটিকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। প্লাজমা কাটিয়া মেশিন স্পষ্টতই, যদি কাটিয়া মেশিন হঠাৎ করে স্বাভাবিক কাজ (যেমন, পাওয়ার ব্যর্থতা, সার্ভার সিস্টেম ব্যর্থতা, কম্পিউটার ক্র্যাশ ইত্যাদি ইত্যাদি) ভেঙ্গে যায়, অপারেটর এটি প্রোগ্রামের শুরু বিন্দুতে ফিরিয়ে আনতে পারে না কারণ এটি কোন ক্ষমতা-বন্ধ মেমরি আছে (বা প্লেট উৎপত্তি)।
আমরা সাধারণত এই পদ্ধতিতে হয়: পুনরায় কাটা মেশিন স্বাভাবিক ফিরে পরে, বাকি প্লেট Qi Qi প্রান্ত, এবং তারপর প্রোগ্রামার দ্বারা কাটা জন্য একটি নতুন প্রোগ্রাম পুনরায় তৈরি। এই ভাবে, ব্রেকপয়েন্টের কিছু অংশ কাটা হয় না, এটি নিঃসৃষ্ট করে তোলে, ফলে কাঁচামাল বর্জ্য এবং উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি হয়। একইভাবে, পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ প্রোগ্রামারের কারণেও হয়, যার ফলে নিম্ন উত্পাদন দক্ষতা হয়।
উৎপাদন পদ্ধতিতে, কাটিয়া মেশিনের জন্য শূন্য নির্ধারণ করে একটি কাটিয়া মেশিনের ফৌজ হওয়ার পর, আমরা সফলভাবে প্রোগ্রামের প্রারম্ভিক বিন্দু (বা ইস্পাত প্লেটের উৎপত্তি) ফিরে পেতে সমস্যাটি সমাধান করেছি। অপারেশন নির্দিষ্ট পদ্ধতি নিম্নরূপ: প্রথমত, কাটিয়া মেশিন অপারেশন, যাতে অনুদৈর্ঘ্য স্লাইড ধীরে ধীরে পরিমাপের ছড়ি স্পর্শ, এবং বসন্ত সংকোচ যাতে উপযুক্ত বিকৃতি, ডায়াল সূচক "0" সেট করা হবে; তারপর একই পদ্ধতিটি অন্য শূন্য ডিভাইস ডায়াল নির্দেশক ব্যবহার করে "0" সেট করুন। কোনওটি কি X, Y স্থানাঙ্ক এখন কাটিয়া মেশিন দ্বারা প্রদর্শিত হয়, সব শূন্য করতে Z চাপুন। এই অবস্থানটি কাটিয়া মেশিনের জন্য স্বয়ংভাবে সেট করা শূন্য বিন্দু। শিখা কাটিটিং মেশিন এবং তারপর প্লেট অবস্থান অনুযায়ী কাটিয়া মেশিন পরিচালনা প্রোগ্রাম (বা প্লেট উৎপত্তি) শুরু বিন্দু, ভাল সেট এবং এই সময়ে X, Y স্থানাঙ্ক মনে রাখবেন, কোঅর্ডিনেট কাটিয়া মেশিন শূন্য এবং প্রোগ্রাম শুরু (বা প্লেট মূল) আপেক্ষিক অবস্থান। সমস্যাটি সমাধান করার পূর্বে ত্রুটিটি ঘটেছিল, কাটার মেশিনটি শূন্য করার পরে স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসার পর, এবং তারপর স্মরণকৃত কোঅর্ডিনেটরগুলি প্রোগ্রামের (অথবা প্লেটের উত্থানের) সূচনা পয়েন্টটি খুঁজে পেতে পারে। সম্পূর্ণ ইস্পাত কাটিয়া সম্পন্ন না হওয়া পর্যন্ত এটি সহজেই কাটা কাটা কাটা অর্জন করা সম্ভব।