কাটন মেশিন ফাঁকা উত্পাদন অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়া অংশ এবং কাঁচা মাল থেকে সমাপ্ত পণ্য থেকে পদক্ষেপ। ফাঁকা উপাদান অংশ গঠন, আকার, ব্যবহার এবং শর্ত দ্বারা নির্ধারিত হয়। ফাঁকা ধরনের প্রধানত উপাদান উপাদান, আকৃতি এবং উত্পাদন বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে।
সাধারণত ব্যবহৃত খালি মোটামুটি নিম্নলিখিত।
1. ফাঁকা কাস্টিং:
আকৃতি জটিল, শক্তি কাঠ প্রয়োজন; অংশ ফাঁকা ঢালাই জন্য উপযুক্ত। ঢালাই উপাদান লোহা, কাস্ট ইস্পাত বা একটি সমন্বয় ধাতু ঢালাই করা যেতে পারে। উৎপাদন এবং স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, একই কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. ফাঁকা ফোর্জিং:
খুব শক্তিশালী শক্তি প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে Forgings forging জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। প্রধান উপকরণ বিভিন্ন কার্বন steels এবং খাদ steels হয়। উত্পাদন পদ্ধতি সাদা ফर्जিং, টায়ার ফर्जিং, ডাই ফোরিং এবং স্পষ্টতা ডাই ফোরিংয়ের সাথে মিলিত হয়। বৃহত ব্যাচ এবং বড় আকারের উত্পাদন, সাধারণত ডাই ফোরিং খালি ব্যবহৃত হয়। যেমন ক্ষয়ক্ষতি এর নির্ভুলতা এবং উত্পাদন হার খুব বেশী হয়; একক টুকরা এবং ছোট ব্যাচ উত্পাদন বিনামূল্যে forging হয়; মাঝারি ব্যাচ উত্পাদনটি আংশিকভাবে টায়ার মারা যাওয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং কিছু ব্যবহার করা হয়। ক্ষমা মারা।
3. ফাঁকা ফাঁকা:
কল ঘূর্ণায়মান ফাঁকা বৃত্তাকার, ষড়ভূমি, বর্গক্ষেত্র এবং বিভিন্ন interfacial বিভাগ সঙ্গে ঠান্ডা টানা এবং গরম ঘূর্ণিত উপকরণ বিভিন্ন রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় ল্যাশে ব্যবহৃত বিভিন্ন ক্রস-সেকশন বার ঠান্ডা ইস্পাত।
4, এক্সট্রুশন অংশ ভাঙ্গা হয়:
ভাল প্লাস্টিকের বিকৃতি সঙ্গে কিছু অ লৌহঘটিত ধাতু এবং সোডিয়াম উপকরণ জন্য ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা এক্সট্রুশন (ঠান্ডা শিরোনাম সহ) বিভিন্ন বোল্ট, বাদাম, পিন, এবং মত বহিষ্কৃত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা এক্সট্রুশন (বা গরম এক্সট্রুশন) কিছু গিয়ারে ব্যবহৃত এবং বাল্ক এবং ভর উত্পাদন জন্য অংশ শেষ।
